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典型接地材料的显微组织及耐腐蚀性能对比
裴锋;贾蕗路;刘书君;顾兴杭;周良军;[目的]对比工业纯铜、Q235钢、2024-T4铝合金及稀土改性Al–Cu–Mg合金(以Al–Cu–Mg–Re表示)4种典型接地材料的显微组织、导电性及宽pH范围内的耐腐蚀性能，为复杂土壤环境下接地材料的选型提供依据。[方法]采用金相显微镜、X射线衍射(XRD)、扫描电镜及能谱仪(SEM–EDS)表征了4种典型接地材料的显微组织与物相，并检测了各自的显微硬度和电导率；通过在3.5% NaCl溶液(pH ≈ 6.8)、酸性(pH = 4.4)和碱性(pH=8.0)土壤模拟溶液中动电位极化曲线测试对比4种接地材料的耐蚀性，并结合腐蚀形貌分析了各自的腐蚀机制。[结果]工业纯铜的导电率最高，但显微硬度最低；Q235钢的显微硬度最高，但导电率最低；Al–Cu–Mg–Re合金导电率的显著高于2024-T4合金，二者的显微硬度相当。稀土改性使铝合金中的第二相由弥散点状的Al2Cu转变为晶界半连续分布的Al2CuMg，改变了腐蚀路径。在中性和酸性溶液中，4种接地材料的耐蚀性排序均为：2024-T4 > Al–Cu–Mg–Re > Cu > Q235；在碱性溶液中则为：Cu > 2024-T4 > Al–Cu–Mg–Re > Q235。[结论]鉴于土壤环境的时空差异及铝合金点蚀/晶间腐蚀对环境的敏感性，建议铝及其合金在工程应用前开展现场验证试验，以核查耐蚀性是否满足目标寿命。
汽车车身表面新型多色涂装工艺的研究
聂振凯;顾金龙;万文涛;夏斌;郑广东;彭强;张达;杨锦;张欣然;[目的]提出了一种新型汽车车身表面多色涂装方法，旨在解决传统多色涂装工艺中存在的外观质量不佳、工艺复杂、生产成本高、产能低等问题。[方法]通过使用转印涂料在汽车车身的指定区域进行转印，在非转印区域喷涂第二涂料层，最后喷涂清漆层并烘烤固化。介绍了转印涂料的两种施工方式──真空吸附和人工粘贴。以某三色车身作为实例，详述了涂装过程。[结果]新工艺在实现了多色效果的同时，显著改善了颜色交界处的阶差问题，提高了外观的一致性和美观性。[结论]该方法不仅简化了工艺流程，降低了生产成本，还提高了生产效率和环境友好性。
稳恒磁场对304不锈钢激光熔覆GH3625涂层疲劳性能的影响
毕景存;王伯龙;石坚;郑宏宇;石舟;[目的]为提升激光熔覆镍基合金涂层的疲劳可靠性，引入稳恒纵向磁场，探明其对GH3625 熔覆层显微组织、微观力学性能及轴向疲劳行为的影响。[方法]以304不锈钢为基体、GH3625粉末为熔覆材料，在同轴送粉条件下施加稳恒纵向磁场制备熔覆层，通过显微组织与相组成表征、能谱分析、纳米压痕测试及应力控制轴向疲劳试验，对比评估磁场作用前后组织演化、元素迁移与疲劳性能差异。[结果]稳恒纵向磁场使熔覆层出现环状带结构并对柱状晶产生截断作用，柱状晶连续性减弱且尺寸变短。磁场未改变涂层主要物相组成，仍以γ-Ni、Laves、NbC、M23C6为主，但显著调控凝固组织与元素分布行为，Fe元素占比由约17%降至约12%，晶界处Laves相由块状转变为点状的离散细化分布，削弱了沿晶连续脆性网络。纳米压痕结果表明，200 mT条件下涂层硬度整体提高。在应力控制疲劳条件下，相较于无磁场样品，施加磁场样品的应力-循环周次曲线整体上移，裂纹扩展区延长，疲劳寿命更高。[结论]稳恒纵向磁场可通过抑制稀释与元素迁移、细化凝固组织并削弱连续块状Laves相的生成，提高涂层的抗塑性变形能力与疲劳寿命，从而有效提升激光熔覆GH3625涂层的高周疲劳可靠性。
水性环氧树脂改性乳化沥青界面粘合材料的制备与性能表征
李瑞;杜素军;郭豪彦;[目的]乳化沥青冷再生层与其上设层之间的传统界面粘合材料耐高温性不足、粘结强度低、抗水损能力差，易引发路面层间水损坏、推移等病害问题。[方法]将水性环氧树脂（EP）与聚酰胺类环氧固化剂按质量比1:1预混制备改性基料后，与阳离子（+）型中裂乳化沥青混合搅拌制备界面粘合材料，研究了水性EP掺量对界面粘合材料基本性能（黏度、微粒离子电荷、固含量及可拌和状态）、耐热性、低温柔性及粘结性能的影响。采用动态剪切流变仪（DSR）表征材料的高温流变特性，采用傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）分析水性EP对乳化沥青的改性机理。[结果]水性EP的环氧基团与聚酰胺类固化剂成功发生开环反应，改性机理为物理共混与环氧开环固化，形成了稳定的交联网状结构。当水性EP掺量为30%时，界面粘合材料综合性能最佳，150 ℃和180 ℃高温下均无滑动且表面干燥，-15℃低温下无裂纹，与乳化沥青冷再生水泥稳定碎石的拉拔强度达0.541 MPa。该掺量下材料在52～82 ℃范围内的复数模量显著高于未改性样品，相位角更低，抗高温剪切变形能力优异。而当水性EP掺量超过30%时，材料标准黏度超出喷洒型乳化改性沥青技术要求，固含量低于50%，1 h可拌和状态变为较难，实干时间明显延长，施工适配性与基本性能均下滑。[结论]水性EP有效调节了层间结合体系，使改性界面粘合材料兼具优异高低温性能与高粘结性，成功解决传统材料的缺陷，提升了乳化沥青冷再生技术的应用价值。
镍基三元合金表面协同电子结构调制及其析氢和析氧性能
陈远媚;洪荣富;杜磊;叶思宇;[目的]非贵金属Ni基电催化剂是一类重要的碱性电解水电极材料，探索Ni基析氢和析氧双功能催化剂的优化策略是提升氢能作为新能源核心竞争力的关键。[方法]通过Cu和Cr共掺杂对Ni基催化剂的表面电子结构进行协同调制，采用浸渍法结合H2/Ar高温还原制备了对析氢反应(HER)有良好活性的NiCuCr/C合金催化剂。再引入柠檬酸(CA)和尿素(U)调控表界面性质，以提升析氧反应(OER)性能。利用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)及电化学测试，对催化剂的物相结构、微观形貌、表面电子态和电催化性能进行了表征，以阐明构效关系。[结果]优化的NiCu0.1Cr0.02/C催化剂在1.0 mol/L KOH溶液中展现出优异的HER活性，在10 mA cm-2电流密度下的过电位为174 mV。Cu和Cr共掺杂可促进电子向表面Ni活性中心转移，显著提升表面电子密度，并优化氢中间体的吸附-解吸动力学。NiCu0.05Cr0.02/CA-U催化剂具有良好的OER性能，在10 mA cm-2电流密度下的过电位为348 mV，优于含Ru的对比催化剂(Ru0.03NiCu0.05Cr0.02/CA-U)。[结论]通过多组分和形貌调节剂策略实现了NiCuCr三元合金催化剂的制备及其表面电子结构调控，该材料展现了良好的HER和OER性能，为开发低成本、高效的双功能镍基电催化剂提供了新思路。
深灰色热反射氟碳涂料的研制和性能研究
吕钊;张凯;丛巍巍;张华庆;桂泰江;[目的]研究制备耐候性能好，具有热反射性能，可在高温、高湿、高盐、高日照的"四高"海洋环境下服役的节能型氟碳涂料。[方法]采用可常温固化的3F型FEVE氟碳树脂作为基料，三聚体型HDI和缩二脲型HDI复配作为固化剂，选用热反射型钛白粉和金红石型钛白粉复配，添加高耐候颜料，经过配方优化设计，研制了一种深灰色热反射氟碳涂料，利用人工加速老化试验，结合红外反射率测试与涂层常规性能、耐介质、耐盐雾等测试方法研究成膜树脂、固化剂和颜填料体系及其用量对涂料性能的影响。[结果]研制的深灰色热反射氟碳涂料涂层耐候性优异，4000 h人工加速老化试验后，色差不大于3.0、不起泡、不脱落、不开裂；热反射性能优异，780-2500nm频段，近红外发射率不低于60%；半球发射率不低于0.85。[结论]研制的深灰色热反射氟碳涂料满足涂料化工领域实际应用和未来发展需求。
电气设备表面防污闪防凝露超双疏涂层的制备及性能研究
林德源;陈爽;刘旭;周泽友;陈天鹏;庄严;杨阳;詹义立;万芯瑗;周成伟;陈智;[目的]针对电气设备在复杂环境中易发生污闪与凝露等问题，提出一种基于“底—面双层协同结构”的多功能超双疏涂层体系。[方法]涂层底漆以氟碳树脂复合无机填料提供机械增强与高附着力；面漆利用溶胶–凝胶法制备的低表面能纳米SiO2构建微纳粗糙结构，赋予涂层超双疏特性。[结果]该涂层在玻璃及室温硫化硅橡胶(RTV)基材上均展现出稳定的超双疏性能，水和油的接触角分别达168°和157°，滚动角分别小于2°和8°。涂层在机械摩擦、酸碱盐腐蚀及高湿凝露条件下的润湿稳定性良好，防凝露及耐候性能优异。人工污闪试验表明，相较于RTV涂层，该涂层的表面泄漏电流明显降低，闪络电压显著提升，展现出优越的防污闪性能。[结论]该涂层兼具优异的防污闪、防凝露功能及环境耐久性，为电力设备表面防护提供了一种可靠的工程化材料方案。
激光表面改性P550合金在3.5% NaCl溶液中的腐蚀行为
杨森;郑军;王邃;王琛;卢振远;罗燕燕;[目的]评估P550合金经激光表面改性后在3.5% NaCl溶液腐蚀环境中的耐蚀性能，并以45钢作为参照，为P550合金在相关应用中的参考价值提供实验依据。[方法]采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、三维轮廓仪和电化学工作站分析了样品的腐蚀产物、腐蚀形貌和耐蚀性能。[结果]与原始态P550合金相比，激光表面改性后合金的腐蚀电流密度增加、年腐蚀率上升、电化学阻抗下降，但总体耐蚀性能仍优于45钢。腐蚀形貌显示原始态P550主要表现为点蚀与沿晶腐蚀；激光表面改性P550呈局部点蚀并伴随基体波纹状结构；45钢表现为均匀腐蚀。[结论]在Cl?腐蚀环境中，激光表面改性使P550合金的耐蚀性相对原始态下降，但仍具有优于45钢的应用价值。
煤矿井下环境中装备表面涂层的筛选和失效研究
刘晟;訾明焘;王增伟;[目的]研究煤矿井下环境对涂层性能的影响，筛选出性能更优的涂层体系与施工工艺。[方法]以涂层配套体系、基材处理方法和底漆厚度为试验变量。通过测试涂层的附着力，并进行盐雾、湿热、凝露、耐水和耐酸老化试验，对试样进行红外光谱表征，评估涂层的综合性能。[结果]在相同的环氧底漆上，聚氨酯面漆配套体系的附着力和耐老化性能均优于丙烯酸面漆体系。抛丸处理基材的涂层附着力大于手工打磨的基材，适当增加环氧底漆厚度有助于改善配套涂层的附着力。C厂家涂料通过了全部测试，性能优于其他两家产品。[结论]在煤矿井下环境中，采用聚氨酯面漆配套体系，对基材进行抛丸处理，以及适当增加底漆厚度，能有效提升涂层的防护性能。
不同方法检测高可靠电气元件表面硬金层Co/Au含量比的对比研究
李琴;沈国文;王强;肖华裕;马兴;林文海;[目的]在高可靠电气元件表面电镀硬金可赋予其低接触电阻、高硬度、耐磨损、抗粘接等特性，但需严格管控镀层中的Co含量以确保元件可靠性。[方法]分别采用扫描电子显微镜-能谱(SEM–EDS)法与电感耦合等离子体质谱(ICP–MS)法检测不同显微硬度电镀硬金层的Co/Au含量比，并对比两种方法检测结果的精密度。[结果] SEM-EDS法具有快捷、无需前处理、无三废产生等优点，但其精度较低、重复性不佳。ICP-MS法具备极低的检出限、优异的线性响应和良好的精密度。 [结论] ICP-MS法是更精准的硬金镀层Co/Au含量比测量方法，能够有效支撑高可靠电气元件电镀工艺的质量管控，对保障元器件接触可靠性与服役寿命具有重要工程意义。